信息动态
当前位置:返回首页 > 信息动态 > 公司动态 >

湿烟羽形成机理同MGGH技术特点分析

2020-05-14 15:00:47
动态详情

  一、湿烟羽形成机理

  目前国内燃煤电厂在烟气排放前广泛采用湿法脱硫工艺,排放烟气温度降至46~56℃,此时的烟气通常是饱和湿烟气,烟气中含有大量水蒸汽。如果烟气由烟囱直接排出,进入温度较低的环境空气,由于环境空气的饱和湿度比湿烟气低,烟囱排气与温度较低的环境空气混合降温,其中水蒸汽过饱和凝结,对光线产生折射、散射,使烟羽呈现出白色或者灰色的“白烟羽”。白烟羽的形成受多种因素影响,其中有脱硫工艺因素、烟气参数、锅炉运行参数、除雾器性能等因素。环境温度的影响:随着环境温度的降低,湿烟羽长度呈指数关系增加,表明环境温度越低,湿烟羽治理难度越大。烟气温度的影响:烟气温度越低,湿烟羽长度越小,表明采用降温措施可以在一定程度上减弱或消烟羽现象。

2主要的烟羽脱白技术烟气脱白设备是一个烟气综合治理的工程,具体的治理方案可以从以下几个方面着手:m降低烟气的相对湿度。2)降低烟气的湿度。3)降低烟气中三氧化硫的产生和排放。4)控制脱硝设备的喷氨量和降低氨逃逸的产生。5)去除烟气中的由烟尘和酸雾组成的酸性气溶胶。

根据生产实际需要,当前主流的烟气脱白技术主要有以下几种:烟气冷凝技术、烟气再热技术、烟气冷凝再加热技术。

2.1烟气冷凝技术烟气冷凝技术是将锅炉烟气温度冷却到一定值,在降温过程中,随着湿烟气温度的降低,烟气的含湿量大幅降低,烟气中的水大量的凝结析出,使烟气不再产生白烟羽,同时将大量的凝结水回收利用,该技术不但节水,还可以大幅度降低烟气中多种污染物的浓度。当前主要的冷凝技术有冷凝器换热降温、喷淋降温和热泵技术等,按换热方式的不同可以分为直接换热和间接换热,按冷源的不同可以分为水冷、空冷和其它人工冷源。冷媒与烟气直接换热主要采用喷淋塔工艺,冷媒与饱和湿烟气直接接触进行剧烈的热量交换,换热效率高,系统复杂;间接换热多采用氟塑料换热器作为换热设备,饱和湿烟气不与冷媒直接接触,系统较简单。

2.2烟气再热技术烟气再热技术是将进入烟囱前的饱和湿烟气进行再加热,将湿烟气的温度升高,保持湿烟气的含湿量不变,相对含湿量减小,使得烟气相对湿度小于升温后的饱和湿度,从而达到消除烟羽的技术要求。目前烟气加热技术按换热方式可以分为间接换热和直接换热两类。间接加热技术主要有回转式GGH,管式GGH,热管式GGH,MGGH和蒸汽加热器等;直接加热技术主要有热二次风混合加热,燃气直接加热,热空气混合加热等3种。

2.3烟气冷凝再加热技术烟气冷凝再加热技术是烟气冷凝技术和烟气再热技术的有机整合,它的烟气脱白原理是通过冷凝换热的方式将烟气降温,使烟气实现过饱和,饱和水汽凝结成水,经除雾器等装置去除凝结水后,再由烟气再热装置提高净烟气温度,同时降低湿烟气的相对含湿量,从而消除烟羽。通过以上方式结合使用,不但可以达到节水的目的,同时还可以实现烟气中多种污染物的消除。由于烟气含湿量大幅降低,烟气再热的幅度会大大降低,这样可降低烟气再热热源的消耗。

  二、MGGH技术特点分析

  MUUH利用空预器出目烟气温度加热脱硫出目低温烟气,空预器出目烟气经过烟气冷却器后烟温由130℃左右降至90℃左右,形成低低温静电除尘器,减小除尘器入目烟气量,烟气消白降低烟尘比电阻,提升除尘效率,对烟囱出目烟气低浓度颗粒物排放起到保障作用。温度降低后烟气中的SO3可很好地与烟气中的水分融合成小液滴,经浓度的粉尘颗粒包裹吸附后很容易被除尘器捕捉,从而解决下游设备的腐蚀难题。

从机组实际运行状况来看,由于长时间负荷不高,烟气冷却器入目温度低导致换热量不足,经常需要投入辅助蒸汽来保证烟气的温度以达到消烟羽的效果。空预器出目烟气余热既没有回用至锅炉系统,也无法保证尾部烟气的温度,经济性较差,可以考虑将烟气冷却器分级使用,暨将一部分余热传递给尾部烟气保证一定的温升,另一部分余热传递给凝结水或者二次风来提高锅炉效率,尾部烟气温度不足的部分由辅助蒸汽补充,由于辅助蒸汽的能量品味远高于热媒水,能够保证对尾部烟气的加热效果,具体方案还需要通过测算来验证其可行性。

MUUH技术能够消烟羽并且避免原烟气的泄漏,但系统比较复杂,初期投资耗费大,系统阻力大能耗较高,今后还需进一步优化提升效率。